Debido al aumento del oro, nuestros precios podrían aumentar a partir del 1 de abril.Debido al aumento del oro, nuestros precios podrían aumentar a partir del 1 de abril.
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Nuestra experiencia



EL DISEÑO





Nuestras joyas son diseñadas con cuidado por nuestra creadora Sarah Gaillard en Ginebra. Cada joya empieza de un croquis para llagar en un diseño que servirá de modelo para la realización del prototipo.



REALIZACIÓN DEL PROTOTIPO





Se crea un prototipo artesanal conforme al diseño (joya desprovista de su/sus piedras). Mediante la vulcanización se crea una copia en caucho. Después la refrigeración, el molde está separada y el prototipo se puede liberar. Así obtenemos una copia en caucho del prototipo.
A continuación, inyectamos cera líquida en el interior del molde de caucho para obtener una réplica exacta del prototipo inicial tras sacarlo del molde.



MOLDE EN YESO





Las joyas de cera se colocan en un cilindro metálico y se cubren con un revestimiento (yeso resistente al calor)
El conjunto se coloca en un horno a alta temperatura (unos 750 grados) para permitir así la eliminación de la cera (fundida y a continuación quemada) y acercarse a la temperatura vertida de la aleación. En esta etapa, se obtiene la copia negativa en yeso del conjunto de las joyas.



PREPARACIÓN DE LA ALEACIÓN EN ORO





Determinamos la cantidad de oro y de otros metales que componen la aleación para crear la joya. Conforme a la legislación francesa, utilizamos una aleación de 18 quilates que contiene un 75% de oro. El oro puro es de 24 quilates, lo que significa que en 24 g de aleación habrá 18 g de oro puro. La mezcla con otros metales será decisiva para determinar el color del oro, si es amarillo, blanco o rosa. A modo de ejemplo, el oro amarillo está formado por un 75% de oro puro, un 12,5% de plata y un 12,5% de bronce para poder así obtener el mejor resultado color/propiedad mecánica. A continuación, se calienta la aleación de oro a unos 1000 grados. A esta temperatura se inyecta en el molde de yeso. Tras la refrigeración el yeso queda disuelto y se puede recuperar las piezas " en bruto vertidas".



EL ACABADO





Nuestro joyero volverá a trabajar manualmente la joya en su taller para darle su apariencia definitiva. Llegado el caso, se reúnen las partes de la joya que son de colores diferentes. En esta etapa del proceso, la montura de la joya ya está finalizada.



EL ENGASTE





El engastador se encarga de ajustar la joya a su piedra para que sea bien visible y para que la presentación de la piedra sea optimizada. Después, se va a fijar mediante diferentes técnicas: engaste con garras, engaste mediante golpeo, engaste invisible, etc. Es una operación larga y delicada que pide destreza y paciencia.



LA PUESTA DE SELLOS





Esta operación se realiza para remarcar el origen y la composición de la joya mediante el grabado de dos sellos:
- "El sello de garantía" representado por una cabeza de águila; certifica los 18 quilates, la joya contiene un 75% de oro.
- "El sello de capataz"; indica el nombre de la sociedad que ha fabricado la joya.



EL ACABADO






La técnica de brillo le da a la joya todo el resplandor que necesita. A continuación, se limpia por ultrasonido. Por último, la joya pasa un estricto control de calidad (con una lupa binocular) para verificar todos sus aspectos antes de su expedición.




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